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電子電器產(chǎn)業(yè)園
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高剪切(高剪切乳化機,高剪切罐)是為批量生產(chǎn)而設計，采用爪式咬合、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設備的剪切力更強，從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。
高剪切乳化工作原理:
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程:
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
在調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，最高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩
擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。
物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
分散處理工藝：
混合: 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
分散混合:甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化，預混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥。
分散:懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
乳化:藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。
均質(zhì):藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。
技術參數(shù)： |
型號 |
功率 KW |
轉(zhuǎn)速 rpm |
處理量 L |
L80 |
1.1 |
2800-2900 |
5 ～ 40 |
L90 |
1.5 |
20 ～ 70 |
L100 |
2.2 |
50 ～ 100 |
L120 |
4 |
100 ～ 300 |
L140 |
7.5 |
200 ～ 800 |
L160 |
11 |
300 ～ 1000 |
L180 |
18.5 |
500 ～ 1500 |
L200 |
22 |
1400-1500 |
800 ～ 2000 |
L220 |
30 |
1000 ～ 3000 |
L240 |
37 |
1500 ～ 5000 |
L270 |
55 |
2000 ～ 8000 |
L290 |
75 |
3000 ～ 10000 |
注：
● 如介質(zhì)粘度或稠度較高，建議與管線式高剪切均質(zhì)乳化機配合使用。
● 如有高溫、高壓易燃、易爆、腐蝕性等工況，必須明確提供相關準確的參數(shù)，以便正確選型定制。
● 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。 |
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